صفحه اصلی > اخبار > محتوای
چگونه به مزایای فرجنجس استفاده
Sep 20, 2017

چگونه به مزایای فرجنجس استفاده
واحد فورج فشار فلز از طریق تغییر شکل پلاستیک شکل مورد نیاز و یا نیروی فشرده سازی مناسب شکل معمولی نیروی با استفاده از چکش و یا فشار است. ساختار دانه ریز، فرآیند ریخته گری ساخته شده بهبود خواص فیزیکی فلزات. در استفاده واقعی بخشی طراحی مناسب می توانید دانه جريان در جهت تنش اصلی.
فرجنجس سطح کیفیت بازرسی کیفیت ظاهر و بازرسی کیفیت های ذاتی شامل. بازرسی کیفیت ظاهر عمدتا اشاره به اندازه هندسی شکل، سطح قطعات فرجنجس مانند بازرسی پروژه. بازرسی کیفیت داخلی عمدتا اشاره به تركيب شيميايي ماکروسکوپی، ریزساختار و خواص مکانیکی هدف بازرسی واحد فورج قطعات.
فرجنجس سطح نیاز هر قطعه به سازگار، بدون هر گونه تخلخل بیش از حد فضای اجزاء یا نقص دیگر. تولید این عنصر علاوه بر داشتن قدرت بالا به نسبت وزن به روش. طول فرجنجس مزیت یک مقطع قابل جمع شدن و جمع شدن است; طول مقطع جمع شدنی، تورم; آن را به تغییر طول قسمت تغییر دهید.
واحد فورج مواد علاوه بر مواد معمول مانند فولاد کربن و آلیاژ فولاد، به دنبال آن هستند آلومینیوم، منیزیم, مس, تیتانیوم و آن آلیاژهای، آلیاژهای آهن بر اساس درجه حرارت بالا، مبتنی بر نیکل سوپر آلیاژها، آلیاژ کبالت بر اساس سوپر آلیاژ تغییر شکل است و یا اتمام راه، تنها به دلیل آن آلیاژ پلاستیک منطقه نسبتا دشواری فرجنجس خواهد بود نسبتا بزرگ، مواد مختلف فرجنجس دمای حرارت درجه حرارت، محدود و کامل درجه حرارت فرجنجس الزامات سختگیرانه است.
فرجنجس نیاز به سازگار با هر قطعه بدون هر گونه تخلخل و اجزاء یا نقص دیگر. این روش تولید قطعات با بالا نسبت قدرت به وزن نسبت. این عناصر معمولاً در سازه های هواپیما استفاده می شود.
خنک کننده فرجنجس بدان معنی است که آن را از نهایی فرجنجس دما به دمای اتاق سرد. خنک کننده حالت انتخاب نامناسب بیش از حد تنش ترک, تشکیل رتیکولار کاربید و لکه های سفید بر روی کیفیت محصولات و حتی آن scrapped را ممکن.
موم جعلی فولاد ضد زنگ است بسیاری از مشکلات کیفیت مانند ترک در ماشین آلات، محتوای کربن بیش از حد بالا از مقابل بوده است و در حال حاضر استیل فرجنجس فرجنجس پس از اتمام کیفیت فرایند تجزیه و تحلیل می زنیم .
در کار واقعی برای تعیین اینکه آیا شکست قطعات نیمه تمام و قطعات تمام شده یا قطعات استیل فرجنجس چیز بسیار آسان برای انجام است. نسبتا صحبت کردن، قطعات نیمه یا پایان رسید شکست تجزیه و تحلیل ممکن است آسان تر، و برای استفاده از قطعات یا تجزیه و تحلیل دلایل برخی از تاب و چرخش را.
فرجنجس سطح کیفیت مشکلات بوجود می آیند در بسیاری جهات. از طریق تحلیل ماکروسکوپی و میکروسکوپی فرجنجس و گاهی شبیه سازی test برای پیدا کردن که آیا مشکل کیفیت فرایند فرجنجس خود را و یا عوامل دیگر (مانند سطح عملیات حرارتی مواد اولیه ناشی از انجام شده است درمان یا test اشتباهات خود را، و غیره.); فرجنجس روند معقول است یا نظم و انضباط ناقص روند نه صرفا جدی اجرای این روند هستند که تنها پس از مطالعه دقیق و تجزیه و تحلیل می تواند پس از نتیجه گیری ساخته شده است.
واحد فورج استیل می تواند بهبود ریزساختار و خواص مکانیکی خود را پس از موم جعلی. ریخته گری بافت پس از فرجنجس فرایند تغییر شکل حرارتی به علت تغییر شکل و تبلور مجدد از فولاد ضد زنگ اصلی dendrites درشت و دانه های ستونی به اندازه دانه های ریز اندازه یکنواخت سازمان تبلور مجدد equiaxed پس که اصلی شمش تبعیض نژادی، سست، تخلخل، سرباره و دیگر فشردگي جوش، سازمان می شود و بیشتر نزدیک به بهبود شکل پذیری و خواص مکانیکی فلز.